塑膠殼體加工是指塑料成型和塑料制坯工具的加工。它由上模和下模組成。其基本特征如下:

一、加工精度要求高

一副塑膠殼體一般是由凹模、凸模和模架組成，并且一些可以是多件式分體模塊。因此，上下模的組合、鑲塊和型腔的組合以及模塊的組合都要求高的加工精度。精密塑料外殼的尺寸精度往往達到微米水平。

二、塑料外殼材料優良且具有高硬度

塑膠殼體的主要材料主要由高質量合金鋼制成，尤其是高壽命塑料外殼，通常由諸如Crl2和CrWMn的樂萊鋼制成。這種鋼從毛坯鍛造、加工到熱處理都有嚴格的要求。因此，加工工藝的編制更不能忽視。熱處理變形也是加工中需要認真對待的問題。

三、復印處理

在外殼的生產中，有時既沒有圖紙也沒有數據，復制加工必須根據實際物體進行。這要求高模擬精度和不變形。

四、復雜的形狀和表面

有些產品，如汽車罩、飛機零件、玩具和家用電器，它們的成形表面是由各種曲面組合而成的。因此，塑料殼體的型腔表面非常復雜。有些曲面必須通過數學計算來處理。

五、重復生產

外殼的使用壽命很長。當一對殼體的使用壽命超過其使用壽命時，必須更換新的塑料外殼，因此外殼的生產經常是重復的。

六、小批量

塑膠殼體的生產不是大規模生產。在許多情況下，只產生一對。

七、許多過程

     塑膠殼體廠家加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。